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浙江丰利粉碎设备有限公司
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大型精细分级设备,多轮超微分级机在浙江丰利上市
浏览次数:672次   更新时间:2014-10-31 10:03:28

  分级设备是粉体加工中至关重要的环节。随着现代高技术和新材料产业的发展,传统产业的技术进步和产品的升级,对粉体材料的粒度分布、粒径大小要求越来越严格。超细粉体需求量的增大和粒度分布要求的提高亟待开发处理量大、分级精度高、分级效率高的大型精细分级设备(即多轮超微分级机)。国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司顺应市场需求,创新研发出一款多轮超微分级机,在日前浙江省2014年首批省级新产品评比中获选。

  这是一种带有二次进风及4个相同直径的分级轮水平安装的强制型离心分级机,其结构特点是在分级室顶部设置了多个相同直径的分级轮。由于这一特点,与同样规格的单分级轮相比,多分级轮的处理能力显著增大。这种分级机的特点是分级粒度更细,产品粒度分布较窄,通过调节驱动电机的转速及二次进风量的大小,可得到最佳的分级效果。

  该机是浙江丰利集成国内外微粉分级先进技术,经消化吸收创新研制而成,有上部给料式和物料与空气一起从下部给入式两种方式。其主要特点:一是配套范围广:原料与部分分级空气一起给入分级机内,因而便于与以空气输送产品的超细粉碎机(如气流磨、气旋磨等各类干式粉磨机械)配套,组成闭路系统,也可单独进行物料分级处理。不需要设置原料与气流分离的工序。二是分级精度高:多轮超微分级机根据空气动力学原理,使转子间的离心力场相互影响,相互促进,不仅提高了产量,也一定程度上提高了分级效果;只需调节分级转子转速,即可调节分级粒径并实现无级分级,整个分级过程过用变频器操作,实现自动化控制。三是分级效率高:通过对叶片形状的改进和适当增加叶片数量来提高分级精度;配套二次进风装置,优化进风量的调节装置,使团聚颗粒“假大颗粒”彻底分离,提高分级效率;配有分级叶轮端面的气密封装置,也提高了分级效率;四是采用新材料提高稳定性:卧室分级转子采用耐磨材料制成;在轴承处采用气密封装置,阻止分级叶轮处的轴承受到粉尘污染,提高分级机的稳定性和可靠性。

  多轮超微分级机适合低到中等硬度超微粉体材料的分级,应用于粉体加工中的分粒、除铁、除纤维、精选。例如:非金属矿中石膏粉、碳酸钙等的精选,长石、石英、氧化铝、重晶石、伟晶石的除铁加工和分粒,很容易形成沉淀物的粒性物料,如颜料、染料、杀虫剂、树脂、水泥和非金属的石灰石、白垩、E—PVC挤填料工业中无机粉末的分级,同时可对不同密度物料,如再生橡胶等分离纤维杂质,特种工业超细粉末的提取,如磁粉等,用途广泛。

(浙江丰利热线:0575-83105888、83100888、83185888、83183618;网址:www.zjfengli.com

标签:分级设备 粉体加工 新材料产业 粉体材料 离心分级机
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